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pompetravaini社 小型水封ポンプ

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

イタリアのミラノに拠点を置く「pompetravaini」社は１９２９年に設立され
幅広いネットワークを活かし８０ケ国以上の国々に製品をお届けしています。

【特徴】
TRMBシリーズ　(モーター一体型=モノブロック型）
＜排気速度＞２５－１５００㎥/ｈ　＜到達真空度＞３３mbar

水分・蒸気の吸引に適した水封式。
豊富なバリエーション。
低振動・低騒音・長寿命・容易なメンテナンス
＜用途＞　滅菌装置・真空脱気・真空移送・真空ポンプの呼び水用・真空包装　等

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取り扱い企業

企業名
有限会社スコットプランニング同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒341-0038 埼玉県三郷市中央2-12-8
電話
048-954-1451
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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Mils社 油回転ポンプ

Mils社はフランスの南部リオンに本社があります。 創業は1926年、医療関係からの信頼もあつく様々な形式でMils社の製品は採用されています。 細身の洗練された真空ポンプは過酷な環境でも耐えられる様に設計されています。 【特徴】 ルーツポンプをダイレクトにマウントする事ができます。 幅広いアプリケーションに適しています。 現場でのメンテナンスに適応。 エコデザイン。 洗練された細身のデザインですがルーツポンプをダイレクトにマウントする事ができます。 排気速度　25m3～600m3

解決できる課題

  • 自動化
  • 制御機器更新

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ルーツ式ドライメカニカルブースターポンプ WVシリーズ

BUSCHメカニカルブースターWVシリーズは、最高率の加給性能と豊富なバリエーションを可能にします。

解決できる課題

  • 省エネ対策

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Bシリーズ CVタイプ［エア駆動］

製品説明 0.02～20cc程度、1～5,000cps程度の低粘度材料の少量吐出に適しています。 特長 ・ポンプサイズの変更は、ポンプヘッド部とプランジャー部の交換のみで容易に行えます。 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 主な用途 ・各種電池の電解液注入 ・電解コンデンサの電解液注入 ・薬液／試薬の定量吐出 ・食用油、スープ等の食品材料吐出 ・化粧水、シャンプー、コンディショナー等の化粧品・トイレタリー定量吐出 ・インク／ペイントの定量吐出 エアゾール缶への材料注入 食品・化粧品機械への搭載

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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高粘度液移送ポンプ（バイデルポンプ）VLN

高粘度液移送ポンプ（バイデルポンプ）VLN 型式　 VLN-1Z、3Z、5Z、8Z、10Z、15Z 特徴 高粘度の移送に最適 高粘度液の移送にはロータリーポンプが一般的ですが、この中でもバイデルポンプは、はるかに高い機能性を発揮しています。 保守管理が容易 ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 耐摩耗性の向上 特別に設計されたセラミックスリーブがポンプ内の摩擦と摩耗を減らし、耐摩耗性を向上させます。 作動原理 ケーシングとロータの軸心が偏芯して配置されているためにブレードとロータ・ケーシングで囲まれた空間は膨張と圧縮を連続して繰返します。膨張時に吸入、圧縮時に吐出しを行います。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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ラジアルベーンポンプ

低粘度液と高粘度液、両方の液を1台で送液可能な接触式ポンプです。 ・高自吸力を発揮しますので、エアを噛み込んでもドラム缶等の容器の底まで残液無く引き抜くことが出来ます。 ・ベーンの偏摩耗が無く、また液圧によりベーンを押し上げる機構により長期間性能低下無く稼働出来ますので、ランニングコストで差が出ます。 ・3点に軸受を設ける機構により、高圧にも対応可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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PMC500シリーズ

製品説明 PMC500シリーズは、塗布した液中にマイクロバブルが混入しやすい液剤向けに開発されたポンプです。 PM500シリーズから低粘度液剤用に流路が最適化されています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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体積計量式プランジャポンプ　PM500シリーズ

製品説明 液体の微少量吐出を目的とした、極めて高精度な容積計量式ポンプです。液体粘度は水程度の低粘度材料からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 接液部はステンレス及びフッ素樹脂系ですので、多種多様な液体に使用できます。 PM500シリーズは弁を一つしか使っていないシンプルな構造のため、分解洗浄やシールの交換などが簡単に行えます。 また、モーター駆動のタイプではステッピングモーターを搭載しており、低速から安定したスピードで動作ができ、各設定を数値化することで再設定も容易に行えます。 ※PM500シリーズは専用コントローラCP50、またはCV4をお使いください。 ＜特長＞ ●液体粘度は、水程度の低粘度からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 ●マイクロメータにより吐出量調整が極めて容易に設定できます。 ●軽量、コンパクトな設計により自動機への組込はもちろん、多連式組込も容易です。 ●防爆エリアでの使用も可能です。 ●当社プランジャポンプの中でも安価な設計になっています。 用途 シリコンオイル、グリス、一液性エポキシ、UV接着剤、溶剤、化粧品などの用途に数多くの実績があります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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ロータリーポンプ JM/JOシリーズ

〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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二重充填用ポンプ 『CP-2』

チーズやマヨネーズを使って二重充填ソーセージを生産できます！ カクテルサイズや大径サイズのソーセージも二重充填が可能です！ ■二重充填用ポンプは、二重充填ソーセージの中心材料を送るためのポンプです。 ■リンクウェル, M-10, M-20等、ハイテック製高速充填機と接続することにより、 　二重充填ソーセージの生産が可能となります。 ■二重充填ソーセージの高速充填により、大量生産を可能とします。 ■メンテナンスコストを抑えた設計です。 ＜製品の特長＞ ①ハイテック製高速充填機との接続 ハイテック製リンクウェル, M-10, M-20等の高速充填機であれば、どのモデルでも二重充填ソーセージ用CP-2を使用できます。 もちろん、CP-2の接続を外せば、高速充填機単体での使用が可能ですので、通常のソーセージと二重充填ソーセージ両方の生産を行えます。 ②操作ボックス 高速充填機との連動運転、CP-2単独運転がボタン操作一つで切替することができます。 吐出スピードとヒーター温度が表示されますので、オペレーターは状況により設定変更を行うことが可能です。 ③計量ポンプ 様々な原料の使用を想定し、計量ポンプにはギアポンプを採用。吐出量を制御し、ソーセージ生産にとって重要な定量性を重視しています。 組み立て・解体が容易で衛生面にも配慮したデザインです。 ④原料ホッパー 原料ホッパーは温水式のヒータータンク内に位置し、高粘度原料であっても、ヒーターを使用してホッパー外側の温槽を温めることにより、原料の流動性を確保します。ヒーターの設定温度と温水の実温度が操作ボックス上で確認できますので、原料に合わせて温度設定が可能です。 ホッパーには撹拌機が備わっており、チーズ等の高粘度原料であってもヒーターの使用により硬化を防ぎます。 ＜標準仕様＞ ホッパー容量　56 L 吐出能力(80℃)　0.7 - 2.5 l /min 速度範囲 　60 - 300 rpm / 60 Hz 　50 - 250 rpm / 50 Hz 消費電力　1.8 kW 高さ　1,878 mm 幅　870 mm 奥行　822 mm ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

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サニタリーロータリーポンプ WRU-U2シリーズ

サニタリー性を徹底追及した自動洗浄対応ロータリーポンプ 業界初のステンレスギヤケースタイプ標準化 WRU-U2シリーズは、米国SPX FLOW社が永年の経験をもとにサニタリー性を徹底追求して開発したロータリーポンプです。 実績あるユニバーサルシリーズの基本スペック・寸法をキープしつつ、主要パーツを新たに設計。 より洗浄性・メンテナンス性に優れた構造になりました。 徹底したサニタリー構造 液だまりのないフラットボディ・フリードレンフロントカバー・袋ナット式ロータナットの採用など洗浄性とメンテナンス性を徹底的に追求しました。また、CIP用穴（オプション）により自動洗浄性の向上を図りました。 幅広い取扱い液 低粘度液から高粘度液、外気に触れると固形化する液、軟質固形物を含んだ液など、取扱い液は広範囲。食品工場での様々な用途に使用できます。 優れた高剛性 従来の2倍の強度を持つステンレスシャフトを採用。また、ベアリングは全機種テーパローラーベアリングを使用。高剛性が一段と向上しMax. 1.37MPaの高圧吐出を可能にしました。 優れた定量性 独特なロータ形状は、ロータがどの位置にあってもポンプ容積が一定のため、脈動がないうえ定量性に優れています。 最大吐出量範囲 : 11～575 L/min 最高吐出圧力 : 1.37 MPa 最高回転数 : 600 min-1 主要材質 : ワーケシャ88合金、SUS316L相当、17-4PH(SUS630相当)、SUS316相当 所要動力範囲 : 0.75～15 kW 液温範囲 : 0～149 ℃ (標準ロータは93℃まで、93℃以上の場合はお問合せください) 移送可能粘度 : 1～10万 mPa·s

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